常用的餐厨垃圾处理工艺

     餐厨垃圾包括餐馆、餐厅、单位食堂等场所的食物残渣，包括后厨房的果蔬、肉、油脂、糕点等加工过程废弃物，以及家庭日常生活中丢弃的果蔬、食物残渣、剩菜、瓜果皮等易腐有机废弃物。

根活餐厨垃圾的特点，餐厨垃圾难以处理，环境恶劣，处理成本高，处理技术参差不齐。采用该技术，餐厨垃圾得到有效彻底的分选，分选后的杂物满足焚烧要求，杂物与生活垃圾协同处理，降低了杂物成本，有效降低了投资和处理成本。真正实现餐厨垃圾的回收、无害化和减量化，实现餐厨垃圾所有成分的处置和利用。

     先采用预处理→提油分离→全混厌氧→沼气发电工艺路线。预处理系统采用粗分拣、破碎制浆、筛分、沉砂工艺流程；首先餐厨垃圾在接料斗暂存，沥出部分游离态水分，然后通过接料斗中的输送螺旋将餐厨垃圾输送到粗分拣机中，进行大物质分拣，分拣出直径大于50mm的杂物，主要分拣出矿泉水瓶、易拉罐、大塑料袋等大杂物，大杂物输送到出渣间，分拣后的细料通过柱塞泵泵入一级破碎机中，物料在一级破碎机中进行初步的破碎和打散，同时加入调浆水（沥出水或中水），进行调浆，形成粗浆液；粗浆液进入破碎筛分机中进行进一步破碎，同时筛分出不易打碎的、利用价值较低的细小杂物，如粗纤维、塑料片等；筛分后的细浆料进入到沉砂机中，沉淀出如骨头、玻璃、陶瓷、金属等；经过沉淀后的浆料进入水池，为后续提油分离做准备。

      采油分离采用全混合采油方法；首先对水箱中的物料进行初步加热，加热温度为50℃，然后进入压滤机过滤出1毫米以上的悬浮物，主要是细纤维、胡椒皮等杂质。压滤后的浆液进入三相离心机提取油。

全厌氧性是将来自三相离心分离机的废水和淤泥混合进入全厌氧罐，全厌氧性采用气体搅拌方式，采用高效的底部淤泥和上部淤泥方式，有效保证厌氧罐的工作效率，排出厌氧性的甲烷经过脱硫进入发电机组

(1)投资优势:该技术的投资成本低于现有市场的其他技术，该技术的吨费处理垃圾投资成本在70-80万元之间

(2)运行费用:该项目的主要运行费用为电费、人工费，该技术的吨位运行成本在200-220元之间(包括运输)。 采用这种厨房垃圾处理技术，通过与垃圾焚烧协力处理，吨厨房垃圾的运行成本可以节约92元左右。

（3）运作可靠性：该技术性加工工艺优秀，机器设备靠谱、返修率低、实际操作维护保养简变自动化技术水平高。