高浓度造纸废水处理工艺

概况

造纸工业废水是高浓度有机废水，含有木质素、残碱、硫化物、氯化物等污染物。其特性是污水量大，COD浓度高，污水中的化学纤维悬浮固体多，并且含二价硫原素，饱和度高，有硫醇类恶臭味味道。造纸废水主要有三个来源：制浆 废液(黑液)、中段水、纸机白水。造纸废水会给周围水体带来严重污染，破坏生态环境。根据近年来的统计资料，全国制浆造纸工业的污水排放量约占全国污水排放量的10%~12%，居第三位的污水中化学耗氧量( cod )约占全国排放总量的40 %~45 %，居第一位。

造纸废水水量大，污染因素多，废水浓度高，生物降解性差。本技术对实现再生纸生产废水处理的低投资、低运行成本、高稳定性和全面达标具有重要的实践价值。

造纸厂污水中的主要污染物如下:

1、悬浮物含有可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要为纤维和纤维细材料(即破碎纤维碎片和杂细胞)

2、易生物降解有机物 包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。

3 .难生物降解有机物主要来源于纤维原料中的木质素和高分子碳水化合物。

4、毒性物质 黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。

5、强酸强碱有害物质 碱法造纸废水ph数值9~10;酸法纪浆废水ph数值1.2~2.0.

6、色度制浆污水中含有的残留木质素被高度着色。

工艺选择

采用废水-格栅-一沉池-调节池-浅层气浮-酸化池-好氧池-二沉池-脱色池组合工艺处理再生纸生产废水。废水通过格栅后，进入初沉池和调节池预处理，然后通过高效浅层气浮进一步去除废水中的悬浮物，最后经酸化好氧生化系统处理达标排放。

工艺说明

生产过程中，各段废水由主管收集，通过检查井进入初沉池，池体入口处设置格栅，可有效去除废水中较大的固体杂质，保证废水在管道和处理设备中的顺利运行。初沉池出水进入调节池，起到调节水质和水量的作用。调节能力设计为最大水量为10小时。经调节后废水由泵提升至气浮处理单元，该气浮为高效浅层气浮。利用浅池、动态进水、静态出水的原理，池很浅，水深不超过0.6m，大大缩短了气浮处理时间，具有溶解气泡直径小、悬浮物去除率高、布水均匀、出浆独特等特点。经气浮处理后的上清液自流进入酸化池中，本处理工艺中的水解酸化池是根据厌氧发酵的第一阶段—水解酸化的机理设计的。在这个阶段，将固体物质分解成溶解性物质，将大分子物质分解成小分子物质，减少后续处理单元的有机负荷，提高废水的生化性。经氧化池处理的废水直接进入好氧生物接触氧化池，在污水中溶解氧充足、营养适当的条件下微生物大量繁殖。栖息在池中的组合填料上形成生物膜；当污水中的有机物随着水流流过填料时，有机物被生物膜吸附降解，从而净化污水质量；新生微生物在填料上继续栖息、生长和繁殖，而老化微生物在水力的作用下逐渐脱落，并不断进行代谢。好氧池出水进入二沉池，去除落下的生物膜和活性污泥。

由于再生纸生产废水具有一定的颜色，因此设置了专用脱色罐。废水经脱色剂处理后达标排放。

沉淀池、调节池、气浮池、酸化池和脱色池产生的剩余污泥由气提装置提升至污泥池，污泥池上清液回流至一沉池进行回收处理，污泥由泵提升至污泥处理机后用于低品位造纸。

造纸厂污水处理常用预处理方法

预处理工艺主要包括:格栅、筛网、纤维回收系统、水量水质调节等。根据不同造纸工业的污水水质采用不同的预处理手段，可以去除部分污染物，改善污水水质，优化污水处理系统整体的处理效果。